防水密封硅胶 电子产品防水胶生产厂家 规格齐全

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如何防止防水密封胶脱落？
一、防水密封胶的质量有问题，比如采用劣质原料，或原料配比不当，就可能导致密封胶的性能下降，粘结效果差，这样使用时间不长就*脱落。这就要求厂家提高密封胶的生产水平，诚信经营，为用户提供优良的密封胶产品，而用户在挑选的时候，也要注意检查它的质量，确保它有良好的粘结性。
二、如果防水密封胶质量优良，那么，可能就是基层表面没有处理好，有灰尘、油渍等，这些物质都会影响它的粘结效果，要在施工前处理干净；还可能是环境条件的影响，比如温度、湿度、风力等，也会在一定程度上影响防水密封胶的粘结效果，所以，要求在施工的时候，要注意天气状况、温度条件等，以免埋下隐患。
三、防水密封胶施工后的养护也很关键，如果刚施工完就进行别的施工，可能就会影响密封胶的稳定性，如果防水密封胶在施工完后，受到强烈的阳光暴晒，或大于冲刷，或大风侵袭，都可能导致防水密封胶的脱落，从而影响它的密封作用。
所以，要想保持防水密封胶有较长的使用期限，防止它的脱落，就要确保它的质量优良，并注意合理的施工条件和养护方法，确保防水密封胶的性能稳定。

防水密封胶的柔性、固含量和不透水性的检测方法：
一、低温柔度，将防水密封胶产品按照标准制作成试样，将样品放在标准规定的温度下，恒温存放，规定时间后，取出样品，在规定直径的抗弯仪上弯曲，再用放大镜观察样品表面是否有裂纹。这样可以检测防水密封胶在低温状态下的变形能力。
二、固体含量检测，是将防水密封胶按照一定配比配料，涂在烘干至恒重的表面皿上，然后称重，在标准条件下放置后，再放入烘箱内加热到一定温度和时间，取出表面皿，再称重，就能计算出防水密封胶中的固体含量了。
三、不透水性检测，将防水密封胶制作成一定尺寸的试样，符合透水压力盘的尺寸要求，安装在不透水仪器上，在标准压力和加压时间内进行试验，观察试样有无渗水情况。

防水密封胶使用应注意：
1、需要刮平表面时应在表干之前进行，可用竹片蘸肥皂水抹平。
2、将尖嘴切至符合要求，用尖锐利器将出胶口内封铝膜捅开。
3、装入注胶，将胶挤入需要密封处。
4、粘接密封面应致密、结实、干燥、清洁不得有水份、油污、尘土等。

防水密封胶的性能特点：
1、硬度，是指防水密封胶在完全固化后的硬度，能够体现出产品的物理机械性能。密封胶的硬度越高，那么，表面的刚性比较强，弹性和柔性就不足；如果硬度比较小，那么，弹性和柔性就比较好，刚性不足。所以，防水密封胶的硬度要合理控制。
2、拉伸强度是密封胶在完全固化后的机械性能之一，当材料受到拉力破坏的时候，能起到一定的抵抗作用，如果拉伸强度比较差，可能就无法满足使用的要求，但也不能过分强调，以免忽略了弹性因素。
3、伸长率，是在密封胶完全固化后的弹性表现，弹性好的密封胶伸长率就比较大。对于防水密封胶的伸长率，国家标准中有一定的要求，必须满足标准规定。
4、拉伸模量和位移能力。拉伸模量是指密封胶拉伸到一定的拉伸率时产生的强度，位移能力是指基材热胀冷缩导致接缝变位时，密封胶承受的变位能力。两者是上述几个机械性能的综合表现。
5、粘结性，要求密封胶对于基材具有良好的粘结性，这样才能达到密封的效果，而且，不容易脱落。
6、挤出性，密封胶在施工时，以表示密封胶打出的难易程度，如果太稠密封胶基础性就比较差，打胶就比较费力，但如果密封胶太稀，挤出性虽然比较好，但它的其他性能会受到影响，所以，也要严格控制。
7、触变性，指密封胶在一定压力下才会改变形状，如果没有外力就保持原状不会流动。在国家标准中，对于下垂度的要求，就是为了满足密封胶的触变性要求。
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