应用范围金属 塑料 橡胶等产品的粘结
粘度半流淌
颜色白色
表干时间8-15min
硬度25-35
伸长率120-250
导热系数0.2-0.5
防水密封胶的稳定性能也是其中重要的一项,作为用户选用的一个重要指标,不会因外界的因素影响,而发生脱落等现象,用户真正能放心使用的产品。
如何防止防水密封胶脱落?
一、防水密封胶的质量有问题,比如采用劣质原料,或原料配比不当,就可能导致密封胶的性能下降,粘结效果差,这样使用时间不长就*脱落。这就要求厂家提高密封胶的生产水平,诚信经营,为用户提供优良的密封胶产品,而用户在挑选的时候,也要注意检查它的质量,确保它有良好的粘结性。
二、如果防水密封胶质量优良,那么,可能就是基层表面没有处理好,有灰尘、油渍等,这些物质都会影响它的粘结效果,要在施工前处理干净;还可能是环境条件的影响,比如温度、湿度、风力等,也会在一定程度上影响防水密封胶的粘结效果,所以,要求在施工的时候,要注意天气状况、温度条件等,以免埋下隐患。
三、防水密封胶施工后的养护也很关键,如果刚施工完就进行别的施工,可能就会影响密封胶的稳定性,如果防水密封胶在施工完后,受到强烈的阳光暴晒,或大于冲刷,或大风侵袭,都可能导致防水密封胶的脱落,从而影响它的密封作用。
所以,要想保持防水密封胶有较长的使用期限,防止它的脱落,就要确保它的质量优良,并注意合理的施工条件和养护方法,确保防水密封胶的性能稳定。
防水密封胶的性能特点:
1、硬度,是指防水密封胶在完全固化后的硬度,能够体现出产品的物理机械性能。密封胶的硬度越高,那么,表面的刚性比较强,弹性和柔性就不足;如果硬度比较小,那么,弹性和柔性就比较好,刚性不足。所以,防水密封胶的硬度要合理控制。
2、拉伸强度是密封胶在完全固化后的机械性能之一,当材料受到拉力破坏的时候,能起到一定的抵抗作用,如果拉伸强度比较差,可能就无法满足使用的要求,但也不能过分强调,以免忽略了弹性因素。
3、伸长率,是在密封胶完全固化后的弹性表现,弹性好的密封胶伸长率就比较大。对于防水密封胶的伸长率,国家标准中有一定的要求,必须满足标准规定。
4、拉伸模量和位移能力。拉伸模量是指密封胶拉伸到一定的拉伸率时产生的强度,位移能力是指基材热胀冷缩导致接缝变位时,密封胶承受的变位能力。两者是上述几个机械性能的综合表现。
5、粘结性,要求密封胶对于基材具有良好的粘结性,这样才能达到密封的效果,而且,不容易脱落。
6、挤出性,密封胶在施工时,以表示密封胶打出的难易程度,如果太稠密封胶基础性就比较差,打胶就比较费力,但如果密封胶太稀,挤出性虽然比较好,但它的其他性能会受到影响,所以,也要严格控制。
7、触变性,指密封胶在一定压力下才会改变形状,如果没有外力就保持原状不会流动。在国家标准中,对于下垂度的要求,就是为了满足密封胶的触变性要求。
防水密封胶的柔性、固含量和不透水性的检测方法:
一、低温柔度,将防水密封胶产品按照标准制作成试样,将样品放在标准规定的温度下,恒温存放,规定时间后,取出样品,在规定直径的抗弯仪上弯曲,再用放大镜观察样品表面是否有裂纹。这样可以检测防水密封胶在低温状态下的变形能力。
二、固体含量检测,是将防水密封胶按照一定配比配料,涂在烘干至恒重的表面皿上,然后称重,在标准条件下放置后,再放入烘箱内加热到一定温度和时间,取出表面皿,再称重,就能计算出防水密封胶中的固体含量了。
三、不透水性检测,将防水密封胶制作成一定尺寸的试样,符合透水压力盘的尺寸要求,安装在不透水仪器上,在标准压力和加压时间内进行试验,观察试样有无渗水情况。
防水密封胶使用应注意:
1、需要刮平表面时应在表干之前进行,可用竹片蘸肥皂水抹平。
2、将尖嘴切至符合要求,用尖锐利器将出胶口内封铝膜捅开。
3、装入注胶,将胶挤入需要密封处。
4、粘接密封面应致密、结实、干燥、清洁不得有水份、油污、尘土等。
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