用途金属、不锈钢、玻璃、塑料
工作温度常温
系列结构胶
可售卖地全国
功能粘接固定
价格按型号报价
环氧树脂AB胶是双组份的环氧树脂胶。它除具有一般环氧树脂胶所具有的高粘接强度、高硬度、高抗化学性外，还具有抗黄变效应。即使在垂直面或吊顶天花板上涂刮也不流挂，干固适中、安全环保。
AB胶使用方法：
1、室温下（25℃）将被粘物处理洁净，然后将A胶和B胶以目测1：1比例重叠涂布或在一个被粘件涂A胶，另一被粘件涂B胶，然后粘在一起，前后做2-3次磨合后固定5-10分钟。
2、室温下（25℃）将被粘物处理洁净，然后将A胶和B胶以目测1：1比例用涂塑胶料片混合后，3分钟内涂于待粘合的表面，固定5-10分钟即可定位。
该胶在贴合30分钟后可达到高强度的50%，后达高强度。在-60℃-100℃的环境可使用。
注意，使用时不可一次大量混合胶液，切应保持通风良好，胶液中有丙烯酸酯气味，切勿。不可让儿童接触，使用后胶帽不可盖错。
AB胶存放方法：
1、包装盒在寒冬出现脱胶现象。主要是因为有些胶水的耐低温性能不好，在5℃以下胶水表面失去活性导致粘接力下降或消失。
2、在炎热的夏天粘好的包装盒在库房或运输车箱中出现弹开脱胶。主要是因为该胶水的耐高温性能不好，在50—60℃的温度下出现胶层变软，强度变小从而导致包装盒脱胶。
3、包装盒在粘好的初期（半月内）粘接效果很好，而随着时间的延长出现包装盒脱胶现象。主要是因为胶水本身的粘接持久性能差，多数是胶水中加入了一些增塑剂，随着时间的延长增塑剂向纸基迁移从而导致胶层变硬、发脆以致产品脱胶。另一方面是因为胶水中含有大量的不饱和键，导致产品的耐老化性能不好出现贮存期延长胶膜变脆，产品脱胶。
4、库房很潮湿长时间贮存在其中不但产品的湿度**标而且产品出现脱胶。主要是因为产品吸收水份，而胶水本身的耐水性能又不好，从而导致胶层变软产生脱层。而我们生产的一系列封口胶因有一定的耐水性，所以其溢出胶水要用溶剂擦拭，而容器清洗要用水和溶剂就是这个道理。
ab胶怎么用?
1、表面处理：需要使用ab胶的粘接物表面应干爽不湿、无尘无油、牢固不松散。金属表面的油漆、混凝土表层的浮松物等有碍充分粘贴的物质必须清除干净。石板或金属表面过于光滑的，必须进行适当打磨处理。
2、混合方法：用小铲分别取等量帮然干挂胶A组份和B组份，置于平滑板面上面(A、B组份不要共用小铲)，再用小铲将A和B组份充分翻拌，至混合均匀、色泽一致，即可使用。
3、已调合的胶**过施工有效时间不能使用。常温23℃时施工，有效施工时间为10分钟，初步固化为4小时，完全凝固需要2天。
4、**过施工有效时间的粘合件不得再作移动，如需移动，则要重新调胶粘贴。
AB胶注意事项：
1、工作室和使用器具必须保持洁净，否则会影响胶水质量和粘接效果，特别是油污，灰尘会影响滴胶的透明度和附着力。室内湿度不宜太大，尽量保持通风或者有排气扇，人员走动尽量穿拖鞋或者鞋套，室内空气太浑浊时，可在地面洒少量水滴。
2、滴胶车间尽量保持常温25度，温度对胶水可使用时间和固化时间有很大的影响，另外，开空调中，注意口水雾直接洒落在胶层表面，与B剂成分发生化学反应，起白雾，油污，颗粒状等现象。
3、滴胶工作台面尽量平稳，以免出现流胶，露胶，滴不到位，滴不平整状况，可以用平衡仪器，平衡尺去先调试。
4、温度对它固化影响较大，温度升高则固化时间加快，随着温度降低则固化时间延长，温度过高则不能使用，会损坏胶水性质，无法恢复原样。固化后的产品不可长时间放在剧烈温度条件下烘烤，一般不能**110度，抗老化测试实验的，放在65度左右条件下烤几个小时，观察即可。
5、胶水必须密封保存在阴凉通风处，避免高温或者太阳光照射，发黄的很大程度是由于胶水不抗太阳光中的UV紫外线，或者追赶一定光线的照射时长。
6、胶水必须严格按重量比混合，如果B剂偏多，则会加速固化使胶水偏硬，甚至不能干燥；如B剂组份偏少，则固化速度减慢使胶水偏软，甚至不能干燥。
7、此类胶水化工一般保质期为6-8个月，如果在保质期内发现任何一组份有沉淀产生，请重新搅拌均匀后再使用或者更换。
8、滴胶产品若滴后有收边现象，则先用或擦表面污垢和油污，或者是先喷油再滴胶水，此类胶水（含PU）为油性材料构成，加色膏色粉调混中，要加油性材料成分，否则会出现分层现象。
9、滴胶配比时，搅拌适度不宜过快过猛，要沿器壁慢慢配匀，充分混合能够使化学反应更充分，流动性更好，也有利于更好消泡。
10、倒出未用完的胶，严禁倒回原来大桶包装中，带入的杂质成分会使整桶胶水报废。每次开胶水AB以200g佳，过多的反应会集中更多能量，可使用时间变短，流动性差。
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